粉末成型液壓機是根據客戶要求設計的。采用全數控操作設計，操作簡單，使用方便。采用觸摸屏、PLC控制伺服電機、帶比例閥的氣缸、控制產品高度的氣缸。，實現線圈自動送料、自動送粉、精密壓料、線圈引線同步保護，滿足客戶要求，有效提高生產速度和生產效率，該裝置具有以下特點：
1、占地面積小。
2、高輸出。
3、一個人可以操作兩臺以上的機器。
4、設備采購成本低。
5、設備能長期穩定運行。
成型機采用四柱結構。液壓缸在上梁上方。氣缸軸以快速更換模式連接到成型模具。氣缸軸配有位移傳感器，用于檢測和控制氣缸行程。液壓系統配備有壓力傳感器。它可以檢測和控制油缸的成形力，便于在成形過程中監測油缸的壓力和位移，也便于與下伺服系統結合完成產品的成形動作。裝置中間設有自動送粉機構，裝有4個不銹鋼送粉箱，每個不銹鋼送粉箱配有氣動振動器和送粉量傳感器，能清楚地知道送粉箱中是否有粉末，粉末在送粉箱中是否平穩下落。四個粉箱各設有一個鋁粉箱，每個粉箱下方裝有一個線性振蕩器，方便粉進入模具上的粉箱。在設備的結晶器粉盒頂部有一個粉料位檢測傳感器，結晶器前部有一個產品檢測傳感器。設備模具的送粉由伺服電機驅動的精密滾珠絲杠模塊完成。送粉均勻，效率高。該設備的下橫梁底部設有一套伺服機構和一套線圈引線同步升降伺服裝置。卸載伺服裝置的最大卸載力為4，卸載行程為50mm。其作用是在成型前形成粉末填充腔。然后取出產品。線圈引線同步升降伺服裝置的作用是：該裝置在成型時，需要將產品的兩根扁銅線壓下，并隨主缸下降同步下落，以免彎斷線耳，造成質量好。這兩套伺服系統可與設備自動配合工作，也可單獨控制手動工作，并可根據產品需要任意設定行程和位置。
6、安全性：該裝置配備了大量的檢測和感應傳感器，前部裝有傳感器，前部裝有安全柵，左右兩側和后部裝有安全防護門，極大地體現了設備的安全性能，允許員工操作人身安全和產品、設備的安全性得到保證，擴展的設備控制系統可隨時與周邊送料、送料機器人連接，提高設備效率和安全性。
