四柱液壓機結構牢靠，在各個行業加工生產都能看到，有人還稱它為萬能液壓機設備，能滿足大多數產品需求。所以在故障維修方面都是大同小異，平時愛惜養護好設備就不會出大問題，今天小編給大家總結幾個常見故障原由和維修方法：
一、當設備出現動作不靈或是下壓反映慢半拍時候，這時候要檢查電器，可能是設備布線不牢或插錯引起的。
二、滑塊爬行運動，停機后滑塊下溜比較嚴重，看缸口密封環是佛漏油，檢查液壓缸口，發覺漏油放空氣。觀察壓力閥調節工作壓力很小或壓口關不緊，調節工作壓力檢查閥口。 滑塊慢速度向下時帶壓 承受力過大 調節背壓閥使上缸上腔不帶壓，較大不超1MPa
三、液壓操作系統內囤積很多氣體或泵吸空，檢查液壓泵吸輸油管道是不是進氣口，接著數次上下運動并加壓，這中情況會到導致精準度調節不善或框架柱油少，液壓框架柱上加液壓油，再次調節精準度。
四、四柱液壓機壓力表表針晃動嚴重，壓力表油路管存有很多氣體上壓時略擰下來三通接頭，放空氣即可。可能是管路阻尼振動，那就將管路卡牢。如果是壓力表受損，就及時跟換。
五、髙壓行程安排速率不足，上壓慢高壓水泵總流量強調得過小，可以按泵的使用說明開展調節，在25MPa時泵軸力可調子至5格。如果是液壓泵損壞或燙傷，若液壓泵回油孔漏損較大，應拆下來檢查。
六、如果四柱液壓機保壓時壓力降太快，參加保壓之各閘閥關不緊或管路漏油，檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封性研合狀況，如果檢查是槽體密封環受損就拆換密封環。
